Какому отбойному молотку отдать предпочтение

Молотки отбойные пневматические предназначены для разрыхления твердого и промерзшего грунта, пробивки проемов и отверстий в кирпичных стенах зданий, разборки кирпичных кладок, раскалывания льда, отбойки угля различной крепости, добычи мягких руд, глины, сланца и других строительных и горных работ. История применения отбойных молотков началась в начале прошлого века. В основном отбойные молотки применялись в шахтах. В те далекие годы это был незаменимый инструмент при добыче стратегического сырья, поэтому разработке и производству отбойных молотков уделялось внимание даже на самом высоком правительственном уровне. Со временем технологии добычи угля изменились, отбойный молоток уступил место высокопроизводительным машинам. Сегодня основное применение отбойные молотки находят на стройках. Причем, в связи постоянным увеличением объемов строительных работ спрос на этот пневмоинструмент остается неизменно высоким.

Отбойные молотки бывают электрическими, бензиновыми и пневматическими. Сначала их делали электрическими. Электромотор крутил ротор, который сообщал поступательные движения бойку. Но у электродвигателя есть серьезный недостаток – он может искрить. Это исключает его применение там, где есть опасность пожара или взрыва. У бензиновых отбойных молотков недостатков так много, что мы даже не станем пытаться их перечислить. Но есть и достоинство – ими можно работать даже в чистом поле, где нет никакого другого источника энергии. Правда, остается вопрос – а что там ими делать?

Схема пневматического отбойного молоткаИ вполне закономерно, что в схватке разных типов отбойных молотков победил пневматический. У пневматических отбойных молотков немало достоинств. Высокая надежность, долговечность, простота и дешевизна конструкции до сих пор делают ее очень привлекательной, особенно по сравнению с электрическим инструментом того же назначения. Отбойный пневматический молоток существенно отличается от своего электрического собрата. Во-первых, из-за простоты механизма он легче и надежнее. Во-вторых, такой молоток имеет встроенную виброзащиту и глушитель шума — функции, которые делают работу удобнее и, что немаловажно, безопаснее для здоровья. Особенно это значимо для людей, использующих подобные отбойные молотки не время от времени, а ежедневно и подолгу. После продолжительного труда электрическим отбойным молотком онемение пальцев гарантировано. Благодаря виброзащите, установленной в пневматических отбойных молотках, уровень вибрации снижается на три четверти! Говоря о "здоровье" инструмента, не стоит забывать и о безопасности мастера, здесь "пневматика" так же с легкостью даст фору "электрике". Во–первых, полностью исключена возможность поражения током — при выполнении наружных и прочих "влажных" работ — фактор немаловажный. Во–вторых, отсутствует искрообразование (конечно, если речь не идет о шлифмашинах) и вероятность возникновения пожара. И третий фактор — эргономичность: при равной мощности "воздушный" инструмент обычно тише, легче и компактнее, к тому же им проще работать. Как следствие, меньше усталость и напряжение — основные источники травматизма.

Схема пневматического бетоноломаОсновные показатели, характеризующие отбойный молоток, – это энергия удара, измеряемая в джоулях, и частота ударов в секунду. Для обеспечения высокой производительности, долговечности и безопасной работы пневматических молотков необходимо соблюдать правила эксплуатации, которые обычно довольно подробно указываются в инструкциях, прилагаемых в комплекте. Необходимо ежедневно проверять состояние молотков отбойных и в установленные сроки проводить профилактические ремонты. Отбойный пневматический молоток состоит из ствола, в котором под действием сжатого воздуха перемещается ударник, наносящий в конце хода удар по торцовой части хвостовика рабочего наконечника, вставленного в концевую буксу. Сжатый воздух подается к молотку от компрессора по шлангу. При нажиме отбойного молотка на разрабатываемый материал рукоятка и шарнирно связанный с ней штоком цилиндрический клапан переместятся, а сжатый воздух из шланга устремится через открытый клапан в канал в золотниковую коробку. Как только прекратится воздействие рабочего на рукоятку, возвратная пружина переместит клапан в обратном направлении и воздух перестанет поступать в молоток. Воздухораспределение выполняется автоматически трубчатым золотником. Рабочий наконечник удерживается от выпадения из буксы спиральной пружиной в форме усеченного конуса, навинчиваемой на нарезку в нижней части ствола.

На данный момент рынок заполнен отбойными молотками, производимыми в КНР, но позиционирующихся под маркой российских. Основные особенности этих молотков: приличная масса, сильно заметная вибрация, слабая ударная мощность и малый ресурс, а также низкая (почти вдвое меньше) цена и дорогие запчасти.

Потребитель ценит в отбойных молотках:
- во-первых – надёжность,
- во вторых – производительность,
- в-третьих – эргономические характеристики (малый вес, низкая вибрация, лёгкий запуск и удобство в работе).

Cамыми надежными и производительными, на сегодняшний день, зарекомендовали себя отбойные молотки и бетоноломы производства Чешского завода Permon, стоимость их на рынке вполне разумна и отвечает тому уровню качества и надежности, которые предлагает компания Permon.